本設備主要由主機、旋風分離器、除塵系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、空氣壓縮機（用戶自備）組成

?噴砂機工作原理

設備設計、環(huán)境保護、與工業(yè)衛(wèi)生標準:

2.1工藝技術要求

設備設計工藝流程合理，設備結構先進、合理，運行可靠、性能穩(wěn)定，操作及維護方便、勞動強度要低、自動化程序高。

2.2. 工藝流程：

BH1315-12A系列噴砂機根據(jù)客戶及工藝需求配置12支噴槍。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品直接放在操作區(qū)的小轉盤上,經(jīng)大轉盤帶動，進入噴砂室；由噴槍對產(chǎn)品表面進行噴砂,噴槍在噴射過程中可自動進行搖擺噴砂,從而對產(chǎn)品表面進行噴砂處理，同時機倉內的一條六角傳動皮帶，帶動小轉盤的皮帶輪，使產(chǎn)品形成自轉狀態(tài)，形成客戶需求之噴砂效果。之后產(chǎn)品進入粉塵罩,由內部風槍對產(chǎn)品表面砂料進行吹凈處理。砂料落入回收料斗，經(jīng)風力循環(huán)提升重新進入分離器，有用砂料落入下部貯料罐,實現(xiàn)砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分離進入除塵箱過濾除塵,環(huán)保。

工作原理：主機安裝有一部大轉盤-＞大轉盤上安裝有40個小轉盤-＞工作時由操作員在工作臺將產(chǎn)品裝于小轉盤上-＞大轉盤有單獨電機帶動轉動帶動上面的小轉盤自動進入噴砂室-＞小轉盤進入噴砂室后下部皮帶輪接觸到室內不斷轉動的小轉盤皮帶從而產(chǎn)生自轉-＞噴槍對產(chǎn)品自動噴砂時產(chǎn)品不斷自轉-＞噴砂結束后小轉盤由大轉盤輸出到工作臺。

2.3 生產(chǎn)能力：

依理論加工效率為3S/2PCS，實際加工效率依客戶現(xiàn)場加工工件形狀及噴砂效果確定。

參照標準：

GB/16297-2008        大氣污染物綜合排放標準

GB/T5226.1-1996      工業(yè)機械電氣設備第一部分：通用技術條件

GBZ1-2002           工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準

GB12348-2008        工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準

?本機特點

3.1本設備具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點

3.2本轉盤機是針對回轉類加工產(chǎn)品依據(jù)夾具的制做及噴槍的位置，可一次對產(chǎn)品的內外表面進行噴砂。

3.3噴槍采用角度擺動方式，噴槍角度可依工件形狀調節(jié)，以便加大噴砂的面積，達到良好的噴砂加工效果。

3.4本機小轉盤電機配備無級變頻，可調整小轉盤的轉動速度。

3.5本機配置有旋風分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質，同時大限度節(jié)省磨料的消耗，提高倉內可見度和減少環(huán)境污染。

3.6配備有獨立的除塵箱及除塵風機，能有效地清理及收集室體內散布的粉塵，防止粉塵污染。

?噴砂機主要結構

4.1主機外殼

主機機體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機主機前門設有觀察窗，可以觀察加工過程。處理工作時的突發(fā)情況。室體內壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損。

噴砂室尺寸：1250mm（L）*1200mm(W)*960mm(H)mm。

主機外形尺寸：1250mm（L）*1400mm(W)*2100mm(H)。

整機外形尺寸：1250mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H)

4.2吹凈室

為以防止粉塵外泄及清除產(chǎn)品表面殘余砂料。吹砂室布置了2支風槍，可將工件表面的砂料吹落至砂斗內，循環(huán)使用。自動門采用計時開啟，工作時將外泄粉塵降至低。

4.3大轉盤裝置

由電機，齒輪減速機，定位裝置、大轉盤、轉盤軸、主軸、萬向節(jié)、連軸器等組成;轉動電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率0.75KW，主軸為直徑50的45%鋼，經(jīng)工藝做加硬耐磨處理，在電機的帶動下帶動上部的大轉盤，大轉盤在電子感應裝置控制下每次轉動90度。

4.4噴槍組

BH1315-12A系列噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置12支C型噴槍，噴嘴長度為60mm,設于輸送帶上部，共分為2組，每組6支噴槍，噴槍材質采用鋁合金，噴嘴采用耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結構，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進行調整，每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工需求啟動所需的噴槍數(shù)量。

針對使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min。

4.5噴槍擺動裝置

由電機、滑軌、離心盤，調節(jié)器、萬向頭、傳動軸、軸承座、軸、噴槍架等組成;電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率1.5KW，由電機轉動帶動離心盤轉動，轉動力由傳動軸，作用于滑軌上的滑動塊從而使噴槍在加工中產(chǎn)生上下移動噴砂動作，其搖擺角度可依離心盤上的調節(jié)器進行調整。其上下移動距離在0~100內可調整，電機配備無級變頻，可控制噴槍的上下?lián)u擺頻率。

4.6產(chǎn)品工位系統(tǒng)（小轉盤）

  產(chǎn)品工位系統(tǒng)由主軸、皮帶輪、工位座、軸承、油封等組成，安裝于主機的大轉盤上，由大轉盤轉動帶動小轉盤進入噴砂室，小轉盤下部和皮帶輪與六角皮帶接觸形成產(chǎn)品自轉，噴槍對表面噴砂可達到均勻的噴砂效果。小轉盤電機采用0.75KW，配變頻調速，工作時依噴砂情況調整理想的工件自轉速度。